Susceptor grafitowy powlekany TaC firmy VeTek Semiconductor wykorzystuje metodę chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) w celu przygotowania powłoki z węglika tantalu na powierzchni części grafitowych. Proces ten jest najbardziej dojrzały i ma najlepsze właściwości powłokowe. Susceptor grafitowy pokryty TaC może przedłużyć żywotność komponentów grafitowych, hamować migrację zanieczyszczeń grafitowych i zapewnić jakość epitaksji. Firma VeTek Semiconductor z niecierpliwością czeka na Twoje zapytanie.
Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki VeTek Semiconductor, aby kupić najnowszą, niską cenę i wysokiej jakości grafitowy susceptor pokryty TaC. Cieszymy się na współpracę z Tobą.
Materiał ceramiczny z węglika tantalu o temperaturze topnienia do 3880 ℃, to wysoka temperatura topnienia i dobra stabilność chemiczna związku, jego środowisko o wysokiej temperaturze może nadal utrzymywać stabilną wydajność, ponadto ma również odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję chemiczną, dobrą chemię i kompatybilność mechaniczna z materiałami węglowymi i innymi cechami, co czyni go idealnym materiałem powłokowym chroniącym podłoże grafitowe. Powłoka z węglika tantalu może skutecznie chronić elementy grafitowe przed wpływem gorącego amoniaku, wodoru i par krzemu oraz stopionego metalu w trudnych warunkach użytkowania, znacznie wydłużać żywotność elementów grafitowych i hamować migrację zanieczyszczeń w graficie, zapewnienie jakości epitaksji i wzrostu kryształów. Stosowany jest głównie w mokrym procesie ceramicznym.
Chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD) jest najbardziej dojrzałą i optymalną metodą przygotowania powłoki z węglika tantalu na powierzchni grafitu.
W procesie powlekania wykorzystuje się TaCl5 i propylen jako odpowiednio źródło węgla i źródło tantalu oraz argon jako gaz nośny w celu wprowadzenia par pentachlorku tantalu do komory reakcyjnej po zgazowaniu w wysokiej temperaturze. W docelowej temperaturze i ciśnieniu para materiału prekursorowego jest adsorbowana na powierzchni części grafitowej i zachodzi szereg złożonych reakcji chemicznych, takich jak rozkład i połączenie źródła węgla i źródła tantalu. Jednocześnie zachodzi także szereg reakcji powierzchniowych, takich jak dyfuzja prekursora i desorpcja produktów ubocznych. Na koniec na powierzchni części grafitowej tworzy się gęsta warstwa ochronna, która chroni część grafitową przed stabilnością w ekstremalnych warunkach środowiskowych. Scenariusze zastosowań materiałów grafitowych są znacznie rozszerzone.
Właściwości fizyczne powłoki TaC | |
Gęstość | 14,3 (g/cm3) |
Specyficzna emisyjność | 0.3 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 6,3 10-6/K |
Twardość (HK) | 2000 HK |
Opór | 1×10-5 omów*cm |
Stabilność termiczna | <2500 ℃ |
Zmiany rozmiaru grafitu | -10~-20um |
Grubość powłoki | Typowa wartość ≥20um (35um±10um) |