VeTek Semiconductor, renomowany producent powłok CVD SiC, oferuje najnowocześniejsze Centrum Kolektorów Powłok SiC w systemie Aixtron G5 MOCVD. Te centra kolektorów z powłoką SiC są starannie zaprojektowane z grafitu o wysokiej czystości i mogą pochwalić się zaawansowaną powłoką CVD SiC, zapewniającą stabilność w wysokiej temperaturze, odporność na korozję i wysoką czystość. Nie możemy się doczekać współpracy z Tobą!
Centrum kolektorów powłok VeTek Semiconductor SiC odgrywa ważną rolę w procesie produkcji półprzewodników EPI. Jest to jeden z kluczowych elementów używanych do dystrybucji i kontroli gazu w epitaksjalnej komorze reakcyjnej. Zapraszamy do zapytania nas o powłoki SiC i powłoki TaC w naszej fabryce.
Rola Centrum Zbierania Powłok SiC jest następująca:
Dystrybucja gazu: Centrum kolektorów powłok SiC służy do wprowadzania różnych gazów do epitaksjalnej komory reakcyjnej. Posiada wiele wlotów i wylotów, które mogą rozprowadzać różne gazy do pożądanych lokalizacji, aby spełnić określone potrzeby wzrostu epitaksjalnego.
Kontrola gazu: Centrum kolektorów powłok SiC umożliwia precyzyjną kontrolę każdego gazu poprzez zawory i urządzenia kontrolujące przepływ. Ta precyzyjna kontrola gazu jest niezbędna dla powodzenia procesu wzrostu epitaksjalnego w celu osiągnięcia pożądanego stężenia gazu i natężenia przepływu, zapewniając jakość i konsystencję folii.
Jednolitość: Konstrukcja i układ centralnego pierścienia zbierającego gaz pomaga osiągnąć równomierną dystrybucję gazu. Dzięki rozsądnej ścieżce przepływu gazu i trybowi dystrybucji gaz jest równomiernie mieszany w epitaksjalnej komorze reakcyjnej, aby osiągnąć równomierny wzrost folii.
Przy wytwarzaniu produktów epitaksjalnych Centrum Kolektorów Powłok SiC odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu jakości, grubości i jednorodności folii. Dzięki właściwej dystrybucji i kontroli gazu Centrum Kolektorów Powłok SiC może zapewnić stabilność i spójność procesu wzrostu epitaksjalnego, aby uzyskać wysokiej jakości warstwy epitaksjalne.
W porównaniu do grafitowego centrum kolektora, centrum kolektora pokryte SiC ma lepszą przewodność cieplną, zwiększoną obojętność chemiczną i doskonałą odporność na korozję. Powłoka z węglika krzemu znacznie poprawia zdolność zarządzania cieplnego materiału grafitowego, co prowadzi do lepszej równomierności temperatury i stałego wzrostu warstwy w procesach epitaksjalnych. Dodatkowo powłoka zapewnia warstwę ochronną odporną na korozję chemiczną, wydłużając żywotność elementów grafitowych. Ogólnie rzecz biorąc, materiał grafitowy pokryty węglikiem krzemu zapewnia doskonałą przewodność cieplną, obojętność chemiczną i odporność na korozję, zapewniając zwiększoną stabilność i wysokiej jakości wzrost filmu w procesach epitaksjalnych.
Podstawowe właściwości fizyczne powłok CVD SiC | |
Nieruchomość | Typowa wartość |
Struktura krystaliczna | Polikrystaliczna faza β FCC, głównie zorientowana na (111). |
Gęstość | 3,21 g/cm3 |
Twardość | Twardość 2500 Vickersa (obciążenie 500 g) |
Wielkość ziarna | 2 ~ 10 µm |
Czystość chemiczna | 99,99995% |
Pojemność cieplna | 640 J·kg-1·K-1 |
Temperatura sublimacji | 2700 ℃ |
Wytrzymałość na zginanie | 415 MPa RT 4-punktowy |
Moduł Younga | Zagięcie 430 Gpa, 4-punktowe, 1300 ℃ |
Przewodność cieplna | 300W·m-1·K-1 |
Rozszerzalność cieplna (CTE) | 4,5×10-6K-1 |