Firma Vetek Semiconductor zajmuje się rozwojem i komercjalizacją powłok CVD SiC i CVD TaC. Przykładowo, nasze segmenty pokrywające z powłoką SiC poddawane są skrupulatnej obróbce, w wyniku czego powstaje gęsta powłoka CVD SiC z wyjątkową precyzją. Wykazuje niezwykłą odporność na wysokie temperatury i zapewnia solidną ochronę przed korozją. Czekamy na Twoje zapytania.
Możesz mieć pewność, że kupisz segmenty pokrywy z powłoką SiC z naszej fabryki.
Technologia mikroLED zakłóca istniejący ekosystem LED dzięki metodom i podejściu, które do tej pory były spotykane jedynie w branży LCD i półprzewodników. System Aixtron G5 MOCVD doskonale spełnia te rygorystyczne wymagania dotyczące rozbudowy. Jest to potężny reaktor MOCVD przeznaczony głównie do wzrostu epitaksji GaN na bazie krzemu.
Aixtron G5 to poziomy system epitaksji z tarczą planetarną, składający się głównie z takich komponentów, jak tarcza planetarna z powłoką CVD SiC, susceptor MOCVD, segmenty pokrywy z powłoką SiC, pierścień pokrywy z powłoką SiC, sufit z powłoką SiC, pierścień nośny z powłoką SiC, tarcza pokrywy z powłoką SiC, Kolektor wydechowy z powłoką SiC, podkładka sworznia, pierścień wlotowy kolektora itp.
Jako producent powłok CVD SiC, firma VeTek Semiconductor oferuje segmenty osłonowe z powłoką Aixtron G5 SiC. Susceptory te są wykonane z grafitu o wysokiej czystości i posiadają powłokę CVD SiC z zawartością zanieczyszczeń poniżej 5 ppm.
Produkty pokrywające segmenty z powłoką CVD SiC wykazują doskonałą odporność na korozję, doskonałą przewodność cieplną i stabilność w wysokiej temperaturze. Produkty te skutecznie są odporne na korozję chemiczną i utlenianie, zapewniając trwałość i stabilność w trudnych warunkach. Wyjątkowa przewodność cieplna umożliwia efektywne przenoszenie ciepła, zwiększając efektywność zarządzania ciepłem. Dzięki stabilności w wysokiej temperaturze i odporności na szok termiczny powłoki CVD SiC są w stanie wytrzymać ekstremalne warunki. Zapobiegają rozpuszczaniu i utlenianiu podłoża grafitowego, redukując zanieczyszczenie oraz poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu. Płaska i jednolita powierzchnia powłoki zapewnia solidną podstawę do wzrostu powłoki, minimalizując defekty spowodowane niedopasowaniem siatki oraz poprawiając krystaliczność i jakość folii. Podsumowując, produkty grafitowe powlekane CVD SiC oferują niezawodne rozwiązania materiałowe do różnych zastosowań przemysłowych, łącząc wyjątkową odporność na korozję, przewodność cieplną i stabilność w wysokiej temperaturze.
Podstawowe właściwości fizyczne powłok CVD SiC | |
Nieruchomość | Typowa wartość |
Struktura krystaliczna | Polikrystaliczna faza β FCC, głównie zorientowana na (111). |
Gęstość | 3,21 g/cm3 |
Twardość | Twardość 2500 Vickersa (obciążenie 500 g) |
Wielkość ziarna | 2 ~ 10 µm |
Czystość chemiczna | 99,99995% |
Pojemność cieplna | 640 J·kg-1·K-1 |
Temperatura sublimacji | 2700 ℃ |
Wytrzymałość na zginanie | 415 MPa RT 4-punktowy |
Moduł Younga | Zagięcie 430 Gpa, 4-punktowe, 1300 ℃ |
Przewodność cieplna | 300W·m-1·K-1 |
Rozszerzalność cieplna (CTE) | 4,5×10-6K-1 |