VeTek Semiconductor SiC Coated Graphite Barrel Susceptor to wysokowydajna taca waflowa przeznaczona do procesów epitaksji półprzewodników, oferująca doskonałą przewodność cieplną, odporność na wysokie temperatury i chemikalia, powierzchnię o wysokiej czystości oraz konfigurowalne opcje zwiększające wydajność produkcji. Witamy w dalszym zapytaniu.
VeTek Semiconductor SiC Coated Graphite Barrel Susceptor to zaawansowane rozwiązanie zaprojektowane specjalnie do procesów epitaksji półprzewodników, szczególnie w reaktorach LPE. Ta wysoce wydajna taca waflowa została zaprojektowana w celu optymalizacji wzrostu materiałów półprzewodnikowych, zapewniając doskonałą wydajność i niezawodność w wymagających środowiskach produkcyjnych.
Odporność na wysoką temperaturę i chemikalia: Susceptor baryłkowy pokryty SiC, wyprodukowany tak, aby wytrzymać trudy zastosowań w wysokich temperaturach, wykazuje niezwykłą odporność na naprężenia termiczne i korozję chemiczną. Powłoka SiC chroni podłoże grafitowe przed utlenianiem i innymi reakcjami chemicznymi, które mogą wystąpić w trudnych warunkach przetwarzania. Ta trwałość nie tylko wydłuża żywotność produktu, ale także zmniejsza częstotliwość wymian, przyczyniając się do niższych kosztów operacyjnych i zwiększonej produktywności.
Wyjątkowa przewodność cieplna: Jedną z wyróżniających się cech grafitowego susceptora z powłoką SiC jest jego doskonała przewodność cieplna. Właściwość ta pozwala na równomierny rozkład temperatury na płytce, niezbędny do uzyskania wysokiej jakości warstw epitaksjalnych. Wydajne przenoszenie ciepła minimalizuje gradienty termiczne, które mogą prowadzić do defektów w strukturach półprzewodnikowych, zwiększając w ten sposób ogólną wydajność i wydajność procesu epitaksji.
Powierzchnia o wysokiej czystości: wysoka puRzetelna powierzchnia susceptora beczkowego powlekanego CVD SiC ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności przetwarzanych materiałów półprzewodnikowych. Zanieczyszczenia mogą niekorzystnie wpływać na właściwości elektryczne półprzewodników, co sprawia, że czystość podłoża jest krytycznym czynnikiem skutecznej epitaksji. Dzięki udoskonalonym procesom produkcyjnym powierzchnia pokryta SiC zapewnia minimalne zanieczyszczenie, promując wzrost kryształów lepszej jakości i ogólną wydajność urządzenia.
Podstawowym zastosowaniem susceptora beczkowego z grafitem pokrytym SiC jest zastosowanie w reaktorach LPE, gdzie odgrywa on kluczową rolę we wzroście wysokiej jakości warstw półprzewodników. Jego zdolność do utrzymywania stabilności w ekstremalnych warunkach przy jednoczesnym ułatwieniu optymalnej dystrybucji ciepła sprawia, że jest to niezbędny komponent dla producentów skupiających się na zaawansowanych urządzeniach półprzewodnikowych. Wykorzystując ten susceptor, firmy mogą spodziewać się zwiększonej wydajności w produkcji materiałów półprzewodnikowych o wysokiej czystości, torując drogę do rozwoju najnowocześniejszych technologii.
VeTeksemi od dawna angażuje się w dostarczanie zaawansowanych technologii i rozwiązań produktowych dla przemysłu półprzewodników. Susceptory beczkowe z grafitu pokrytego SiC firmy VeTek Semiconductor oferują opcje dostosowane do konkretnych zastosowań i wymagań. Niezależnie od tego, czy chodzi o modyfikację wymiarów, poprawę określonych właściwości termicznych, czy dodanie unikalnych funkcji do wyspecjalizowanych procesów, VeTek Semiconductor angażuje się w dostarczanie rozwiązań, które w pełni odpowiadają potrzebom klientów. Z niecierpliwością czekamy na to, aby zostać Twoim długoterminowym partnerem w Chinach.
Podstawowe właściwości fizyczne powłok CVD SiC |
|
Nieruchomość |
Typowa wartość |
Struktura kryształu |
Polikrystaliczna faza β FCC, głównie zorientowana na (111). |
Gęstość powłoki |
3,21 g/cm3 |
Twardość powłoki SiC |
Twardość 2500 Vickersa (obciążenie 500 g) |
Rozmiar ziarna |
2 ~ 10 µm |
Czystość chemiczna |
99,99995% |
Pojemność cieplna |
640 J·kg-1·K-1 |
Temperatura sublimacji |
2700 ℃ |
Wytrzymałość na zginanie |
415 MPa RT 4-punktowy |
Moduł Younga |
Zagięcie 430 Gpa, 4-punktowe, 1300 ℃ |
Przewodność cieplna |
300W·m-1·K-1 |
Rozszerzalność cieplna (CTE) |
4,5×10-6K-1 |