VeTek Semiconductor jest wiodącym producentem i dostawcą susceptorów powłokowych MOCVD SiC w Chinach, od wielu lat skupiającym się na badaniach i rozwoju oraz produkcji powłok SiC. Nasze susceptory z powłoką MOCVD SiC mają doskonałą tolerancję na wysokie temperatury, dobrą przewodność cieplną i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, odgrywając kluczową rolę we wspieraniu i podgrzewaniu płytek krzemowych lub węglika krzemu (SiC) oraz równomiernym osadzaniu gazu. Zapraszamy do dalszych konsultacji.
Susceptor powłoki VeTek Semiconductor MOCVD SiC jest wykonany z wysokiej jakościgrafit, który jest wybrany ze względu na stabilność termiczną i doskonałą przewodność cieplną (około 120-150 W/m·K). Nieodłączne właściwości grafitu sprawiają, że jest to idealny materiał, który wytrzymuje trudne warunki panujące wewnątrzreaktory MOCVD. Aby poprawić jego wydajność i przedłużyć żywotność, grafitowy susceptor został starannie pokryty warstwą węglika krzemu (SiC).
Susceptor powłoki MOCVD SiC jest kluczowym komponentem stosowanym wchemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD)Iprocesy metaloorganicznego chemicznego osadzania z fazy gazowej (MOCVD).. Jego główną funkcją jest podtrzymywanie i podgrzewanie płytek krzemowych lub węglika krzemu (SiC) oraz zapewnianie równomiernego osadzania się gazu w środowisku o wysokiej temperaturze. Jest to produkt niezbędny w obróbce półprzewodników.
Zastosowania susceptora powłoki MOCVD SiC w obróbce półprzewodników:
Podpora i ogrzewanie wafli:
Susceptor powłoki MOCVD SiC ma nie tylko potężną funkcję wsparcia, ale także może skutecznie podgrzewaćopłatekrównomiernie, aby zapewnić stabilność procesu chemicznego osadzania z fazy gazowej. Podczas procesu osadzania wysoka przewodność cieplna powłoki SiC może szybko przenosić energię cieplną do każdego obszaru płytki, unikając lokalnego przegrzania lub niewystarczającej temperatury, zapewniając w ten sposób równomierne osadzanie się gazu chemicznego na powierzchni płytki. Ten równomierny efekt ogrzewania i osadzania znacznie poprawia spójność przetwarzania płytek, dzięki czemu grubość warstwy powierzchniowej każdego płytki jest jednolita i zmniejsza współczynnik defektów, co jeszcze bardziej poprawia wydajność produkcji i niezawodność działania urządzeń półprzewodnikowych.
Wzrost epitaksji:
wProces MOCVD, nośniki pokryte SiC są kluczowymi składnikami procesu wzrostu epitaksji. Są one specjalnie stosowane do podtrzymywania i podgrzewania płytek krzemu i węglika krzemu, zapewniając równomierne i dokładne osadzanie materiałów w fazie gazowej na powierzchni płytki, tworząc w ten sposób wysokiej jakości, pozbawione defektów struktury cienkowarstwowe. Powłoki SiC są nie tylko odporne na wysokie temperatury, ale także zachowują stabilność chemiczną w złożonych środowiskach procesowych, aby uniknąć zanieczyszczeń i korozji. Dlatego nośniki pokryte SiC odgrywają istotną rolę w procesie wzrostu epitaksji w wysoce precyzyjnych urządzeniach półprzewodnikowych, takich jak urządzenia zasilające SiC (takie jak tranzystory MOSFET i diody SiC), diody LED (zwłaszcza diody niebieskie i ultrafioletowe) oraz fotowoltaiczne ogniwa słoneczne.
Azotek Galu (GaN)i epitaksja arsenku galu (GaAs).:
Nośniki z powłoką SiC są niezbędnym wyborem do wzrostu warstw epitaksjalnych GaN i GaAs ze względu na ich doskonałą przewodność cieplną i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej. Ich wydajna przewodność cieplna może równomiernie rozprowadzać ciepło podczas wzrostu epitaksjalnego, zapewniając równomierny wzrost każdej warstwy osadzonego materiału w kontrolowanej temperaturze. Jednocześnie niska rozszerzalność cieplna SiC pozwala zachować stabilność wymiarową nawet przy ekstremalnych zmianach temperatury, skutecznie zmniejszając ryzyko deformacji płytki, zapewniając w ten sposób wysoką jakość i spójność warstwy epitaksjalnej. Ta cecha sprawia, że nośniki pokryte SiC są idealnym wyborem do produkcji urządzeń elektronicznych o wysokiej częstotliwości i dużej mocy (takich jak urządzenia GaN HEMT) oraz urządzeń do komunikacji optycznej i optoelektronicznych (takich jak lasery i detektory na bazie GaAs).
Półprzewodnik VeTekWarsztaty z powłokami MOCVD SiC: