Technologia natryskiwania cieplnego firmy Vetek Semiconductor odgrywa kluczową rolę w zastosowaniu ramion robotycznych do przenoszenia płytek, szczególnie w środowiskach produkcyjnych półprzewodników, które wymagają dużej precyzji i wysokiej czystości. Technologia ta znacząco poprawia trwałość, niezawodność i efektywność pracy sprzętu poprzez powlekanie powierzchni ramienia robota obsługującego płytki specjalnymi materiałami. Zapraszamy do zapytania nas.
Vetek Semiconductor specjalizuje się w robotycznym ramieniu do przenoszenia płytek, wykonanym w technologii natryskiwania termicznego.
1. Technologia natryskiwania cieplnego może skutecznie poprawić odporność ramienia robota na zużycie. Ramię robota obsługującego płytki często styka się podczas pracy z płytkami i innym sprzętem. Kontakt i ruch o wysokiej częstotliwości może łatwo spowodować zużycie części mechanicznych. Natryskując materiały odporne na zużycie na powierzchnię ramienia robota, można znacznie zmniejszyć zużycie części, wydłużyć żywotność ramienia robota i zmniejszyć koszty konserwacji.
2. Poprawa odporności na korozję jest również istotną zaletą technologii natryskiwania cieplnego. W procesie produkcji półprzewodników ramię robota musi pracować w środowisku pełnym gazów korozyjnych i odczynników chemicznych. Te chemikalia mogą powodować korozję ramienia robota, wpływając na jego wydajność i precyzję. Technologia natryskiwania termicznego pozwala na utworzenie gęstej powłoki antykorozyjnej na powierzchni ramienia robota, skutecznie zapobiegając przedostawaniu się substancji korozyjnych, zapewniając w ten sposób stabilną pracę ramienia robota w trudnych warunkach.
3. Technologia natryskiwania termicznego może również zwiększyć stabilność termiczną ramienia robota. W procesie produkcji półprzewodników niektóre procesy będą generować wysokie temperatury, a ramię robota musi zachować precyzyjną pracę w środowisku o wysokiej temperaturze. Technologia natryskiwania termicznego zapewnia, że ramię robota nie odkształca się ani nie ulega degradacji w wysokich temperaturach, powlekając powierzchnię ramienia robota materiałami o wysokiej stabilności temperaturowej, poprawiając w ten sposób niezawodność i precyzję całej linii produkcyjnej.
4. Zastosowanie powłoki antystatycznej dodatkowo poprawia wydajność ramienia robota. Płytki są bardzo wrażliwe na elektryczność statyczną, a nagromadzenie elektryczności statycznej może spowodować zanieczyszczenie powierzchni płytki lub uszkodzenie urządzeń elektronicznych. Dzięki technologii natryskiwania cieplnego na powierzchni ramienia robota można utworzyć powłokę antystatyczną, która skutecznie ogranicza powstawanie elektryczności statycznej, chroni płytkę przed uszkodzeniem przez elektryczność statyczną oraz zapewnia jakość i bezpieczeństwo produktu.
5. Technologia natryskiwania cieplnego może również zmniejszyć zanieczyszczenie ramienia robota cząsteczkami podczas pracy. W produkcji półprzewodników wszelkie zanieczyszczenia cząstkami mogą mieć wpływ na jakość płytki. Dzięki zastosowaniu technologii natryskiwania cieplnego na powierzchni ramienia robota można utworzyć gładką i gęstą powłokę, ograniczając wydzielanie cząstek, utrzymując czystość środowiska produkcyjnego, a tym samym poprawiając wydajność produktu.