Firma Vetek Semiconductor specjalizuje się we współpracy ze swoimi klientami w zakresie produkcji niestandardowych projektów tacy na wafle. Taca Wafer Carrier może być zaprojektowana do stosowania w epitaksji krzemowej CVD, epitaksji III-V i epitaksji azotkowej III, epitaksji węglika krzemu. W sprawie wymagań dotyczących susceptorów prosimy o kontakt z firmą Vetek Semiconductor.
Możesz mieć pewność, że kupisz tacę na wafle z naszej fabryki.
Firma Vetek semiconductor dostarcza głównie części grafitowe z powłoką CVD SiC, takie jak taca nośna płytek do sprzętu półprzewodnikowego SiC-CVD trzeciej generacji, a także specjalizuje się w dostarczaniu zaawansowanego i konkurencyjnego sprzętu produkcyjnego dla przemysłu. Sprzęt SiC-CVD służy do wzrostu jednorodnej cienkiej warstwy epitaksjalnej monokrystalicznej na podłożu z węglika krzemu, arkusz epitaksjalny SiC jest używany głównie do produkcji urządzeń zasilających, takich jak dioda Schottky'ego, IGBT, MOSFET i inne urządzenia elektroniczne.
Sprzęt ściśle łączy proces i sprzęt. Sprzęt SiC-CVD ma oczywiste zalety w postaci wysokiej wydajności produkcyjnej, kompatybilności 6/8 cala, konkurencyjnych kosztów, ciągłej automatycznej kontroli wzrostu dla wielu pieców, niskiego wskaźnika defektów, wygody konserwacji i niezawodności dzięki konstrukcji kontroli pola temperatury i kontroli pola przepływu. W połączeniu z tacą na płytki waflowe pokrytą SiC dostarczoną przez naszą firmę Vetek Semiconductor, może poprawić wydajność produkcji sprzętu, wydłużyć żywotność i kontrolować koszty.
Taca na wafle firmy Vetek Semiconductor charakteryzuje się głównie wysoką czystością, dobrą stabilnością grafitu, wysoką precyzją przetwarzania, a także powłoką CVD SiC, stabilnością w wysokiej temperaturze: Powłoki z węglika krzemu mają doskonałą stabilność w wysokich temperaturach i chronią podłoże przed korozją cieplną i chemiczną w środowiskach o bardzo wysokich temperaturach .
Twardość i odporność na zużycie: Powłoki z węglika krzemu charakteryzują się zwykle dużą twardością, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie i wydłuża żywotność podłoża.
Odporność na korozję: Powłoka z węglika krzemu jest odporna na korozję na wiele substancji chemicznych i może chronić podłoże przed uszkodzeniami korozyjnymi.
Obniżony współczynnik tarcia: powłoki z węglika krzemu mają zwykle niski współczynnik tarcia, co może zmniejszyć straty tarcia i poprawić wydajność pracy komponentów.
Przewodność cieplna: Powłoka z węglika krzemu ma zwykle dobrą przewodność cieplną, co może pomóc podłożu lepiej rozproszyć ciepło i poprawić efekt rozpraszania ciepła przez komponenty.
Ogólnie rzecz biorąc, powłoka z węglika krzemu CVD może zapewnić wielokrotną ochronę podłoża, przedłużyć jego żywotność i poprawić jego wydajność.
Podstawowe właściwości fizyczne powłok CVD SiC | |
Nieruchomość | Typowa wartość |
Struktura kryształu | Polikrystaliczna faza β FCC, głównie zorientowana na (111). |
Gęstość | 3,21 g/cm3 |
Twardość | Twardość 2500 Vickersa (obciążenie 500 g) |
ROZMIAR ZIARNA | 2 ~ 10 μm |
Czystość chemiczna | 99,99995% |
Pojemność cieplna | 640 J·kg-1·K-1 |
Temperatura sublimacji | 2700 ℃ |
Wytrzymałość na zginanie | 415 MPa RT 4-punktowy |
Moduł Younga | Zagięcie 430 Gpa, 4-punktowe, 1300 ℃ |
Przewodność cieplna | 300W·m-1·K-1 |
Rozszerzalność cieplna (CTE) | 4,5×10-6K-1 |