Węglik krzemu (SiC) o ultrawysokiej czystości firmy Vetek Semiconductor powstały w wyniku chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) może być stosowany jako materiał źródłowy do hodowli kryształów węglika krzemu metodą fizycznego transportu pary (PVT). W nowej technologii SiC Crystal Growth materiał źródłowy ładuje się do tygla i sublimuje na krysztale zaszczepiającym. Wykorzystaj wyrzucone bloki CVD-SiC do recyklingu materiału jako źródła hodowli kryształów SiC. Zapraszamy do nawiązania z nami współpracy.
Nowa technologia wzrostu kryształów SiC firmy VeTek Semiconductor wykorzystuje odrzucone bloki CVD-SiC do recyklingu materiału jako źródła do hodowli kryształów SiC. Błękit CVD-SiC stosowany do wzrostu monokryształów jest przygotowywany w postaci łamanych bloków o kontrolowanej wielkości, które mają znaczne różnice w kształcie i wielkości w porównaniu z komercyjnym proszkiem SiC powszechnie stosowanym w procesie PVT, zatem oczekuje się zachowania wzrostu monokryształów SiC wykazać znacząco odmienne zachowanie. Przed przeprowadzeniem eksperymentu ze wzrostem monokryształów SiC przeprowadzono symulacje komputerowe w celu uzyskania wysokich szybkości wzrostu, a gorącą strefę odpowiednio skonfigurowano pod kątem wzrostu monokryształów. Po wzroście kryształów wyhodowane kryształy oceniano za pomocą tomografii przekrojowej, spektroskopii mikro-Ramanowskiej, dyfrakcji promieni rentgenowskich o wysokiej rozdzielczości i topografii promieniowania rentgenowskiego białej wiązki promieniowania synchrotronowego.
1. Przygotuj źródło bloku CVD-SiC: Najpierw musimy przygotować wysokiej jakości źródło bloku CVD-SiC, które zwykle charakteryzuje się wysoką czystością i dużą gęstością. Można go wytworzyć metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) w odpowiednich warunkach reakcji.
2. Przygotowanie podłoża: Wybierz odpowiednie podłoże jako podłoże do wzrostu monokryształów SiC. Powszechnie stosowane materiały podłoża obejmują węglik krzemu, azotek krzemu itp., które dobrze pasują do rosnącego monokryształu SiC.
3. Ogrzewanie i sublimacja: Umieścić źródło bloku CVD-SiC i podłoże w piecu wysokotemperaturowym i zapewnić odpowiednie warunki sublimacji. Sublimacja oznacza, że w wysokiej temperaturze źródło blokowe bezpośrednio przechodzi ze stanu stałego w stan gazowy, a następnie ponownie kondensuje na powierzchni podłoża, tworząc monokryształ.
4. Kontrola temperatury: Podczas procesu sublimacji należy precyzyjnie kontrolować gradient temperatury i rozkład temperatury, aby sprzyjać sublimacji źródła bloku i wzrostowi monokryształów. Odpowiednia kontrola temperatury pozwala osiągnąć idealną jakość kryształów i szybkość wzrostu.
5. Kontrola atmosfery: Podczas procesu sublimacji należy również kontrolować atmosferę reakcyjną. Gaz obojętny o wysokiej czystości (taki jak argon) jest zwykle używany jako gaz nośny w celu utrzymania odpowiedniego ciśnienia i czystości oraz zapobiegania zanieczyszczeniu zanieczyszczeniami.
6. Wzrost pojedynczego kryształu: Źródło blokowe CVD-SiC ulega przemianie fazowej pary podczas procesu sublimacji i ponownie kondensuje na powierzchni podłoża, tworząc strukturę pojedynczego kryształu. Szybki wzrost monokryształów SiC można osiągnąć poprzez odpowiednie warunki sublimacji i kontrolę gradientu temperatury.
Rozmiar | Numer części | Detale |
Standard | VT-9 | Rozmiar cząstek (0,5-12 mm) |
Mały | VT-1 | Rozmiar cząstek (0,2-1,2 mm) |
Średni | VT-5 | Rozmiar cząstek (1 -5 mm) |
Czystość bez azotu: lepsza niż 99,9999% (6N).
Poziomy zanieczyszczeń (za pomocą spektrometrii mas z wyładowaniami jarzeniowymi)
Element | Czystość |
B, AI, P | <1 ppm |
Metale ogółem | <1 ppm |