Porowaty uchwyt próżniowy SiC

Porowaty uchwyt próżniowy Vetek Semiconductor SiC składa się głównie z węglika krzemu (SiC), materiału ceramicznego o doskonałych parametrach. Porowaty uchwyt próżniowy SiC może odgrywać rolę podparcia i mocowania płytek w procesie przetwarzania półprzewodników. Produkt ten może zapewnić ścisłe dopasowanie płytki do uchwytu, zapewniając równomierne ssanie, skutecznie zapobiegając wypaczeniu i deformacji płytki, zapewniając w ten sposób płaskość przepływu podczas przetwarzania. Ponadto odporność węglika krzemu na wysoką temperaturę może zapewnić stabilność uchwytu i zapobiec wypadaniu płytki w wyniku rozszerzalności cieplnej. Zapraszamy do dalszych konsultacji.

W dziedzinie elektroniki porowaty uchwyt próżniowy SiC może być stosowany jako materiał półprzewodnikowy do cięcia laserowego, produkcji urządzeń zasilających, modułów fotowoltaicznych i elementów energoelektronicznych. Wysoka przewodność cieplna i odporność na wysokie temperatury sprawiają, że jest to idealny materiał na urządzenia elektroniczne. W dziedzinie optoelektroniki porowaty uchwyt próżniowy SiC może być stosowany do produkcji urządzeń optoelektronicznych, takich jak lasery, materiały opakowaniowe LED i ogniwa słoneczne. Doskonałe właściwości optyczne i odporność na korozję pomagają poprawić wydajność i stabilność urządzenia.

Firma Vetek Semiconductor może to zapewnić:

1. Czystość: Po obróbce nośnika SiC, grawerowaniu, czyszczeniu i końcowej dostawie należy go hartować w temperaturze 1200 stopni przez 1,5 godziny, aby wypalić wszystkie zanieczyszczenia, a następnie zapakować w worki próżniowe.

2. Płaskość produktu: Przed umieszczeniem płytki temperatura po umieszczeniu płytki na urządzeniu musi wynosić powyżej -60 kpa, aby zapobiec oderwaniu się nośnika podczas szybkiego przenoszenia. Po ułożeniu płytki musi ona wynosić powyżej -70 kpa. Jeśli temperatura bez obciążenia jest niższa niż -50 kpa, maszyna będzie wyświetlać alert i nie będzie mogła działać. Dlatego bardzo ważna jest płaskość pleców.

3. Projekt ścieżki gazowej: dostosowane do wymagań klienta.

3 etapy testów klienta:

1. Próba utleniania: brak tlenu (klient szybko nagrzewa się do 900 stopni, więc produkt wymaga wyżarzania w temperaturze 1100 stopni).

2. Test pozostałości metalu: szybko podgrzej do 1200 stopni, nie uwalniają się żadne zanieczyszczenia metaliczne, które mogłyby zanieczyścić płytkę.

3. Test próżniowy: Różnica pomiędzy ciśnieniem z i bez płytki mieści się w zakresie +2ka (siła ssania).

Tabela charakterystyk porowatego uchwytu próżniowego SiC firmy VeTek Semiconductor:

Sklepy z porowatymi uchwytami próżniowymi VeTek Semiconductor SiC:

Przegląd łańcucha branży epitaksji chipów półprzewodnikowych: