Vetek Semiconductor specjalizuje się w wytwarzaniu powłok CVD SiC, powłok TaC na graficie i węgliku krzemu. Dostarczamy produkty OEM i ODM, takie jak cokół pokryty SiC, nośnik wafli, uchwyt waflowy, taca na wafle, tarcza planetarna itd. Dzięki urządzeniu do pomieszczeń czystych i oczyszczających klasy 1000 możemy dostarczyć produkty z zanieczyszczeniami poniżej 5 ppm. Z niecierpliwością czekamy na wiadomość od ciebie wkrótce.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w produkcji części grafitowych pokrytych SiC, Vetek Semiconductor może dostarczyć szeroką gamę cokołów pokrytych SiC. Wysokiej jakości cokół pokryty SiC może spełnić wiele zastosowań. Jeśli zajdzie taka potrzeba, skorzystaj z naszej aktualnej usługi online dotyczącej cokołu pokrytego SiC. Oprócz poniższej listy produktów, możesz także dostosować swój własny, unikalny cokół pokryty SiC, zgodnie ze swoimi konkretnymi potrzebami.
W porównaniu z innymi metodami, takimi jak MBE, LPE, PLD, metoda MOCVD ma zalety wyższej wydajności wzrostu, lepszej dokładności sterowania i stosunkowo niskiego kosztu i jest szeroko stosowana w obecnym przemyśle. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na półprzewodnikowe materiały epitaksjalne, zwłaszcza na szeroką gamę optoelektronicznych materiałów epitaksjalnych, takich jak LD i LED, bardzo ważne jest przyjęcie nowych projektów sprzętu w celu dalszego zwiększenia wydajności produkcyjnej i obniżenia kosztów.
Wśród nich bardzo ważną częścią sprzętu MOCVD jest taca grafitowa wypełniona podłożem stosowanym w epitaksjalnym wzroście MOCVD. Taca grafitowa stosowana do epitaksjalnego wzrostu azotków grupy III, aby uniknąć korozji amoniaku, wodoru i innych gazów na graficie, zazwyczaj na powierzchni tacy grafitowej będzie pokryta cienką, jednolitą warstwą ochronną z węglika krzemu. W epitaksjalnym wzroście materiału jednorodność, konsystencja i przewodność cieplna warstwy ochronnej z węglika krzemu są bardzo wysokie i istnieją pewne wymagania dotyczące jej żywotności. Cokół Vetek Semiconductor pokryty SiC zmniejsza koszty produkcji palet grafitowych i poprawia ich żywotność, co odgrywa ogromną rolę w obniżaniu kosztów sprzętu MOCVD.
Cokół pokryty SiC jest również ważną częścią komory reakcyjnej MOCVD, co skutecznie poprawia wydajność produkcji.
Podstawowe właściwości fizyczne powłok CVD SiC | |
Nieruchomość | Typowa wartość |
Struktura kryształu | Polikrystaliczna faza β FCC, głównie zorientowana na (111). |
Gęstość | 3,21 g/cm3 |
Twardość | Twardość 2500 Vickersa (obciążenie 500 g) |
ROZMIAR ZIARNA | 2 ~ 10 µm |
Czystość chemiczna | 99,99995% |
Pojemność cieplna | 640 J·kg-1·K-1 |
Temperatura sublimacji | 2700 ℃ |
Wytrzymałość na zginanie | 415 MPa RT 4-punktowy |
Moduł Younga | Zagięcie 430 Gpa, 4-punktowe, 1300 ℃ |
Przewodność cieplna | 300W·m-1·K-1 |
Rozszerzalność cieplna (CTE) | 4,5×10-6K-1 |