Dysza do powlekania CVD SiC

Dysze do powlekania CVD SiC firmy Vetek Semiconductor to kluczowe elementy stosowane w procesie epitaksji LPE SiC do osadzania materiałów z węglika krzemu podczas produkcji półprzewodników. Dysze te są zazwyczaj wykonane z odpornego na wysoką temperaturę i chemicznie stabilnego materiału węglika krzemu, aby zapewnić stabilność w trudnych warunkach przetwarzania. Zaprojektowane z myślą o równomiernym osadzaniu, odgrywają kluczową rolę w kontrolowaniu jakości i jednorodności warstw epitaksjalnych wytwarzanych w zastosowaniach półprzewodnikowych. Nie mogę się doczekać nawiązania z Państwem długoterminowej współpracy.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

VeTek Semiconductor jest wyspecjalizowanym producentem akcesoriów do powlekania CVD SiC do urządzeń epitaksjalnych, takich jak części półksiężycowe z powłoką CVD SiC i akcesoria do powlekania CVD SiC. Zapraszamy do zapytania nas.

PE1O8 to w pełni automatyczny system wkładów do wkładów przeznaczony do obsługi płytek SiC o średnicy do 200 mm. Format można przełączać pomiędzy 150 a 200 mm, co minimalizuje przestoje narzędzia. Redukcja etapów nagrzewania zwiększa produktywność, podczas gdy automatyzacja zmniejsza siłę roboczą oraz poprawia jakość i powtarzalność. Aby zapewnić wydajny i konkurencyjny kosztowo proces epitaksji, opisano trzy główne czynniki: 1) szybki proces, 2) wysoką jednorodność grubości i domieszkowania oraz 3) minimalizację powstawania defektów podczas procesu epitaksji. W PE1O8 mała masa grafitu i automatyczny system załadunku/rozładunku umożliwiają wykonanie standardowego cyklu w czasie krótszym niż 75 minut (standardowa formuła diody Schottky'ego 10 μm wykorzystuje szybkość wzrostu 30 μm/h). Automatyczny system umożliwia załadunek/rozładunek w wysokich temperaturach. W rezultacie czasy nagrzewania i chłodzenia są krótkie, a etap wypieku został zahamowany. Ten idealny stan umożliwia wzrost prawdziwych materiałów niedomieszkowanych.

W procesie epitaksji węglika krzemu dysze do powlekania CVD SiC odgrywają kluczową rolę we wzroście i jakości warstw epitaksjalnych. Oto rozszerzone wyjaśnienie roli dysz w epitaksji węglika krzemu:

Zasilanie i kontrola gazu: Dysze służą do dostarczania mieszaniny gazów wymaganej podczas epitaksji, obejmującej gaz będący źródłem krzemu i gaz będący źródłem węgla. Za pomocą dysz można precyzyjnie kontrolować przepływ i proporcje gazu, aby zapewnić równomierny wzrost warstwy epitaksjalnej i pożądany skład chemiczny.

Kontrola temperatury: Dysze pomagają również w kontrolowaniu temperatury w reaktorze epitaksji. W epitaksji węglika krzemu temperatura jest krytycznym czynnikiem wpływającym na szybkość wzrostu i jakość kryształów. Dostarczając ciepło lub gaz chłodzący przez dysze, temperaturę wzrostu warstwy epitaksjalnej można regulować w celu uzyskania optymalnych warunków wzrostu.

Dystrybucja przepływu gazu: Konstrukcja dysz wpływa na równomierny rozkład gazu w reaktorze. Jednolity rozkład przepływu gazu zapewnia jednorodność warstwy epitaksjalnej i stałą grubość, co pozwala uniknąć problemów związanych z niejednorodnością jakości materiału.

Zapobieganie zanieczyszczeniom: Właściwa konstrukcja i użycie dysz może pomóc w zapobieganiu zanieczyszczeniu zanieczyszczeniami podczas procesu epitaksji. Odpowiednia konstrukcja dyszy minimalizuje prawdopodobieństwo przedostania się zanieczyszczeń zewnętrznych do reaktora, zapewniając czystość i jakość warstwy epitaksjalnej.

Podstawowe właściwości fizyczne powłoki CVD SiC:

Podstawowe właściwości fizyczne powłok CVD SiC
Nieruchomość	Typowa wartość
Struktura kryształu	Polikrystaliczna faza β FCC, głównie zorientowana na (111).
Gęstość	3,21 g/cm3
Twardość	Twardość 2500 Vickersa (obciążenie 500 g)
ROZMIAR ZIARNA	2 ~ 10 μm
Czystość chemiczna	99,99995%
Pojemność cieplna	640 J·kg-1·K-1
Temperatura sublimacji	2700 ℃
Wytrzymałość na zginanie	415 MPa RT 4-punktowy
Moduł Younga	Zagięcie 430 Gpa, 4-punktowe, 1300 ℃
Przewodność cieplna	300W·m-1·K-1
Rozszerzalność cieplna (CTE)	4,5×10-6K-1