Dysze do powlekania CVD SiC firmy Vetek Semiconductor to kluczowe elementy stosowane w procesie epitaksji LPE SiC do osadzania materiałów z węglika krzemu podczas produkcji półprzewodników. Dysze te są zazwyczaj wykonane z odpornego na wysoką temperaturę i chemicznie stabilnego materiału węglika krzemu, aby zapewnić stabilność w trudnych warunkach przetwarzania. Zaprojektowane z myślą o równomiernym osadzaniu, odgrywają kluczową rolę w kontrolowaniu jakości i jednorodności warstw epitaksjalnych wytwarzanych w zastosowaniach półprzewodnikowych. Nie mogę się doczekać nawiązania z Państwem długoterminowej współpracy.
VeTek Semiconductor jest wyspecjalizowanym producentem akcesoriów do powlekania CVD SiC do urządzeń epitaksjalnych, takich jak części półksiężycowe z powłoką CVD SiC i akcesoria do powlekania CVD SiC. Zapraszamy do zapytania nas.
PE1O8 to w pełni automatyczny system wkładów do wkładów przeznaczony do obsługiPłytki SiCdo 200 mm. Format można przełączać pomiędzy 150 a 200 mm, co minimalizuje przestoje narzędzia. Redukcja etapów nagrzewania zwiększa produktywność, podczas gdy automatyzacja zmniejsza siłę roboczą oraz poprawia jakość i powtarzalność. Aby zapewnić wydajny i konkurencyjny kosztowo proces epitaksji, zgłasza się trzy główne czynniki:
● szybki proces;
● wysoka jednorodność grubości i domieszkowania;
● minimalizacja powstawania defektów podczas procesu epitaksji.
W PE1O8 mała masa grafitu i automatyczny system załadunku/rozładunku umożliwiają wykonanie standardowego cyklu w czasie krótszym niż 75 minut (standardowa formuła diody Schottky'ego 10 μm wykorzystuje szybkość wzrostu 30 μm/h). Automatyczny system umożliwia załadunek/rozładunek w wysokich temperaturach. W rezultacie czasy nagrzewania i chłodzenia są krótkie, a etap wypieku został zahamowany. Ten idealny stan umożliwia wzrost prawdziwych materiałów niedomieszkowanych.
W procesie epitaksji węglika krzemu dysze do powlekania CVD SiC odgrywają kluczową rolę we wzroście i jakości warstw epitaksjalnych. Oto rozszerzone wyjaśnienie roli dysz wepitaksja węglika krzemu:
● Zaopatrzenie i kontrola gazu: Dysze służą do dostarczania mieszaniny gazów wymaganej podczas epitaksji, obejmującej gaz będący źródłem krzemu i gaz będący źródłem węgla. Za pomocą dysz można precyzyjnie kontrolować przepływ i proporcje gazu, aby zapewnić równomierny wzrost warstwy epitaksjalnej i pożądany skład chemiczny.
● Kontrola temperatury: Dysze pomagają również w kontrolowaniu temperatury w reaktorze epitaksji. W epitaksji węglika krzemu temperatura jest krytycznym czynnikiem wpływającym na szybkość wzrostu i jakość kryształów. Dostarczając ciepło lub gaz chłodzący przez dysze, temperaturę wzrostu warstwy epitaksjalnej można regulować w celu uzyskania optymalnych warunków wzrostu.
● Dystrybucja przepływu gazu: Konstrukcja dysz wpływa na równomierny rozkład gazu w reaktorze. Jednolity rozkład przepływu gazu zapewnia jednorodność warstwy epitaksjalnej i stałą grubość, co pozwala uniknąć problemów związanych z niejednorodnością jakości materiału.
● Zapobieganie zanieczyszczeniom nieczystościami: Właściwa konstrukcja i użycie dysz może pomóc w zapobieganiu zanieczyszczeniu zanieczyszczeniami podczas procesu epitaksji. Odpowiednia konstrukcja dyszy minimalizuje prawdopodobieństwo przedostania się zanieczyszczeń zewnętrznych do reaktora, zapewniając czystość i jakość warstwy epitaksjalnej.
Podstawowe właściwości fizyczne powłok CVD SiC | |
Nieruchomość | Typowa wartość |
Struktura kryształu | Polikrystaliczna faza β FCC, głównie zorientowana na (111). |
Gęstość powłoki SiC | 3,21 g/cm3 |
Twardość | Twardość 2500 Vickersa (obciążenie 500 g) |
ROZMIAR ZIARNA | 2 ~ 10 µm |
Czystość chemiczna | 99,99995% |
Pojemność cieplna | 640 J·kg-1·K-1 |
Temperatura sublimacji | 2700 ℃ |
Wytrzymałość na zginanie | 415 MPa RT 4-punktowy |
Moduł Younga | Zagięcie 430 Gpa, 4-punktowe, 1300 ℃ |
Przewodność cieplna | 300W·m-1·K-1 |
Rozszerzalność cieplna (CTE) | 4,5×10-6K-1 |